Все чаще люди, уставшие от суеты и шума города, обзаводятся загородными домами. И в последнее время предпочтение отдается строительству деревянных домов. Одним из строительных материалов в деревянном домостроении, которое пользуется неизменным спросом, является оцилиндрованное бревно.
Оцилиндрованное бревно – это фрезерованное бревно, которое прошло механическую обработку по особой технологии на специальном оборудовании, после чего все бревна имеют одинаковый диаметр по всей длине.
Перед тем как попасть на участок строительства оцилиндрованные бревна проходят несколько этапов производства:
1 этап – Сортировка.
Перед оцилиндровкой все бревна в коре сначала сортируются по диаметру, после чего отправляются на обработку. Самый распространенный размер оцилиндрованного бревна – 22-24 см, редкость – максимальный размер – 32 см. Если бревно в коре имеет диаметр 26 см, то оцилиндрованное бревно (при идеально ровном бревне по длине) выйдет диаметром 24 см. Из бревна 28 см после оцилиндровки получится 26 см и т.д. Если бревно в коре имеет изгибы, то оно уходит на более меньший диаметр.
2 этап – Оцилиндровка бревна.
Фрезерование бревна – выравнивание диаметра бревна и вырезание монтажного продольного паза по всей длине. При подготовке бревна к строительству чаще всего используется технология «лунный паз», которая позволяет сделать более плотное прилегание бревна к нижнему бревну без зазоров. Фрезерование бревна осуществляется на специальных станках.
Фрезерование бревна – выравнивание диаметра бревна и вырезание монтажного продольного паза по всей длине. При подготовке бревна к строительству чаще всего используется технология «лунный паз», которая позволяет сделать более плотное прилегание бревна к нижнему бревну без зазоров. Фрезерование бревна осуществляется на специальных станках.
Существует несколько типов оцилиндровочных станков:
- Токарный. На таких станках бревно зажимается специальными элементами по центру торцов и вращается. Подвижная фреза, которая перемещается вдоль заготовленного бревна, снимает стружку. Производительность таких станков малая, но в результате получается идеально ровное оцилиндрованное бревно, не имеющее кривизны.
- Проходной. Бревна протаскиваются через вращающуюся фрезу. На проходных станках производительность высокая, но главный недостаток – кривизна готовой детали остается почти такой же как у заготовки. В основном такие станки используются для оцилиндровки бревен небольшого диаметра от 100 до 240 мм или для заготовок меньшей длины 1-2 м.
3 этап – Повторная сортировка.
После оцилиндровки бревна проходят вторичную сортировку по дефектам: непрострог бревна, сколы, трещины и т.д.
После оцилиндровки бревна проходят вторичную сортировку по дефектам: непрострог бревна, сколы, трещины и т.д.
4 этап – Антисептирование и сушка.
Выполняется обработка бревна антисептиком, задача которого предотвратить разрушение древесины от повышенной влажности. Сушка бревна происходит либо в естественных условиях, либо принудительным путем в специальных камерах, что в свою очередь увеличивает стоимость сруба.
Выполняется обработка бревна антисептиком, задача которого предотвратить разрушение древесины от повышенной влажности. Сушка бревна происходит либо в естественных условиях, либо принудительным путем в специальных камерах, что в свою очередь увеличивает стоимость сруба.
5 этап – Изготовление домокомплекта в соответствии с проектом заказчика.
Производится распил по необходимым параметрам и вырезание чаши. При необходимости по желанию заказчика может делаться компенсационный пропил, позволяющий уменьшить количество трещин. В проекте каждая деталь имеет свой номер, который наносится на заготовленную деталь. Другими словами, домокомплект это некий «конструктор», содержащий маркированные элементы и готовый к сборке в соответствии с проектом.
Производится распил по необходимым параметрам и вырезание чаши. При необходимости по желанию заказчика может делаться компенсационный пропил, позволяющий уменьшить количество трещин. В проекте каждая деталь имеет свой номер, который наносится на заготовленную деталь. Другими словами, домокомплект это некий «конструктор», содержащий маркированные элементы и готовый к сборке в соответствии с проектом.
Как и все дома из других стройматериалов, дом из оцилиндрованного бревна имеет свой ряд плюсов и минусов, поэтому будущий домовладелец сам решает, из какого материала ему подходит дом.
Плюсы
+ Экологичность. В древесине содержится повышенная концентрация смол и фитонцидов, а также отсутствуют токсичные вещества. Несмотря на обработку бревна различными антисептиками, оцилиндрованное бревно все равно лидирует по сравнению с другими строительными материалами.
+ Эстетичность. Дома из оцилиндрованного бревна смотрятся эстетически привлекательными, пусть не настолько традиционно и аутентично, как рубленные, но зато более современно и опрятно. Как материал для строительства, оцилиндрованное бревно передает мягкий, естественный природный цвет, всю красоту и натуральный неповторимый рисунок древесины.
+ Экономичность. Существенным плюсом выбора оцилиндрованного бревна является его относительно низкая стоимость. Из-за красивого вида бревна можно избежать лишних затрат на наружной и внутренней отделке дома. Так как сруб имеет сравнительно небольшой вес, то снижается нагрузка на фундамент, отсюда – экономия на фундаменте. А также бревенчатая стена хорошо сохраняет тепло в доме, защищает от продувания и имеет хорошую тепло- и звукоизоляцию, что поможет сэкономить на отоплении, вытяжке и звукоизоляции. Конечно же, итоговая цена дома будет зависеть от выбранного проекта здания (площади дома, этажности), его отделки, инженерных коммуникаций и т.д.
+ Быстрота и легкость сборки домокомплекта.
+ Прочность и долговечность. Если не нарушаются нормы технологии обработки бревна, то такой дом прослужит очень долго.
+ Множество проектов на выбор: одноэтажные, двухэтажные, с мансардами, эркерами, балконами, террасами, пристройками и так далее.
Минусы
– Главный минус связан с особенностями самого натурального материала – древесины. Она трескается, коробится, подвержена воздействию биологических и климатических факторов. Но все это решаемо с помощью обязательной обработки качественными антисептиками, огнеупорными пропитками, пропитками от насекомых, покрытия лаком и воском, укрепления сруба пружинными узлами и стяжками, фиксирования венцов сруба нагелями.
– Для деревянного дома необходим как минимум 1 год для усадки, поэтому важно понимать, что установка окон, дверей, отделка и переезд в новый дом возможны лишь через год.
– Невозможность утепления дома после строительства. Если дом строится для круглогодичного проживания, чтобы обеспечить защиту от холода, продувания и сквозняков необходимо сразу выбирать верный диаметр бревна – от 240 до 320 мм в зависимости от региона.